Blast tungku

tungku anu dirancang pikeun ngahasilkeun beusi babi. munggaran muncul dina abad XV. di Éropa. Dina Rusia, anu tungku blast munggaran diwangun dina 1620 deukeut Tula. Lajeng suluh pikeun kompor sapertos dilayanan areng. Ngan abad engké (1709), basa Inggris manggihan Abraham Derby junun nyekel blast tungku smelting, ngaganti areng on coke, batu jeung batubara.

alat lami robah pangalaman tina hiji tungku blast, sarta skéma penampilan na sorangan ironmaking. Tapi dasar tetep sarua. Dinten blast tungku - struktur kira 30 m (jangkung variasina ± 5 m). Jangkungna sakabéh struktur bisa ngaleuwihan 80 m.

Kumaha carana sangkan hiji tungku blast?

Ngaliwatan loading muatan bagian luhur (tikoro) (agglomerate, pellets, bijih beusi, bijih mangan, BBM jeung fluxes). Di handap ieu milik, anu bagian pangbadagna dina tungku blast, nu mangrupakeun flaring congcot. Alatan ékspansi ieu gampang turun bahan padet ningkatkeun polumeu lamun dipanaskeun. Ku handap aci bosh meungkeut (lega, cylindrical). Ieu dilebur muatan. Keur steamed, handap, nu disusun taktak dilakukeun dina bentuk hiji congcot truncated ku handap base ngurangan. a bagian cross sapertos anu paling cocog pikeun turunna polumeu alatan ka lebur bahan.

Dina tanduk cylindrical, anu bagian handap profil mangrupa durukan coke sarta produk cair bade smelting.

Tanduk dibagi jadi dua bagian: luhur zone (tuyere) jeung handap (metalopriemschik, wherein produk fusi nu dikumpulkeun). Hearth disebut bagian handap tungku.

Zona tuyere disusun tuyere majelis, nu fed kana blast blast tungku (hawa preheated). Éta wewengkon téh jawab nu ngaduruk di coke, suhu dieu tumuwuh nepi ka nilai maksimum maranéhanana - 2000 derajat. Luhureun suhu tungku luhur leuwih handap (nepi ka 350 derajat).

Dina bagian handap gunung kasebut diwangun kiyeu beusi, skipping produk lebur - slag na beusi téa.

Saméméhna dipaké liang slag ketok, tapi praktek dekade panungtungan geus ditémbongkeun yén éta téh leuwih praktis ngaliwatan slag na beusi kiyeu matak-beusi, kalawan division salajengna dina lombang utama meungkeut tungku.

Ku oven abuts nu disebut imah matak dimana parabot lokasina disclosing taphole tur nutup eta sanggeus sékrési slag jeung beusi. Di dieu aya gutters kalawan ditches, Panungtun lebur produk di ember.

Dileupaskeun tina oven produk kasebut dikirim ka runner utama, wherein beusi dipisahkeun tina slag (dénsitas bédana). Ti talang nu indit dua ditches. Hiji dikirim ka slag, di séjén - beusi. beusi tuang ieu dituang kana bentuk terus pindah (tipe conveyor), sanggeus cooling sarta bentuk salajengna overturned beusi dikirim geus aya mobil. Slag ieu dituang kana kolam renang, cai tiis tur pelletized.

Unggal jangkungna tungku pakait suhu nu tangtu, persis kusabab logam transisi ieu ti ores di na aliran.

Dina bagian handap ti tungku pikeun durukan geus disadiakeun jumlah cukup coke oksigén. Coke nundutan, transforming kana karbon dioksida, nu meta kalawan coke teh, ngarobah geus aya karbon monoksida. Salajengna aya réaksi antara karbon monoksida jeung oksida beusi. Pamulihan lumangsung nepi logam. Beusi jenuh kalayan karbon jeung beusi anu diala. Da eta tilu opat persén karbon di alloy anu hadir dina babandingan leutik tina mangan na silikon, walirang sarta fosfor.

Sabenerna, tungku blast, prinsipna nu geus dijelaskeun di dieu, bisa dianggap salaku produksi non-runtah. Ku-produk nu lumangsung dina prosés produksina, mangka anu dipaké pikeun dinding pabrik keur produksina beusi babi. slag nu ditambahkeun kana semén, cocog pikeun struktur (sakumaha ayeuna disebarkeun luas block cinder) jeung gas blast tungku mangrupakeun suluh alus, preheated hawa disadiakeun ka tungku blast.