Deciphering NC (singkatan), tujuanana, prinsip operasi jeung kontrol runtuyan

NC decoding (singkatan) sacara harfiah - a kontrol numeris. Dina rasa lega, ngurangan nujul ka set kompléks kontrol mesin kalawan bagéan siklus motong otomatis. pagawe kacida terampil diwajibkeun pikeun pangropéa sistem misalna.

Nu ngawengku Pamanggih ngeunaan?

NC decoding ayeuna dipikawanoh. alat-alat ieu ngawengku sababaraha bagian:

• listrik - sistem kadali na automation;
• mékanis - nyaeta sistim pneumatic na hidrolik;
• Desain exterior - desain tur betah pamakéan.

kontrol numeris ieu laun ngaganti metode manual.

Aya kénéh pausahaan di nagara, di mana nyah CNC diperlukeun pikeun tiap karyawan. Sanajan kitu, kamajuan keur gerak dina hinterland nu. mesin komputer-dikawasa anu diwanohkeun dina produksi, sanajan nedunan operasi pangbasajanna.

mesin CNC nu nguntungkeun dina pamadegan industri dimana aya massa produk identik. Sistem ieu nu dipilih ku nasabah nedunan manipulasi-precision tinggi, kalayan anu hiji jalma bisa Cope jeung kasusah hébat.

Prinsip operasi pakakas anu mibanda kontrol program

NC decoding ngawengku dua bagian:

• kontrol numeris. Kabéh transaksi anu dumasar kana itungan kode mesin. tracking dilaksanakeun sumbu kaayaan ku nyoplokkeun pulsa kode.
• manajemén software ngawengku konversi diatur tina paréntah dina kode mesin ngaliwatan aplikasi intuitif. panganteur lalaki-mesin anu dibere dina formulir visual.

Pikeun salah sahiji jenis program bagian dijieun ngan sakali jeung disimpen dina hiji médium gudang éksternal, atawa dina panyimpenan study, upami memori ngamungkinkeun. Nalika janten kode komputer perlu dibikeun ka RAM, sarta siklus otomatis dimimitian deui. Sistem CNC anu alus dina sagala hardware jeung sababaraha koordinat sumbu.

Dina unggal diobral produksi mangrupakeun leyuran sampurna. Kadé tumut kana akun sakabéh sarat hardware utama. Di dieu ngan sawatara di antarana: beban dina alat, intensitas na speed pamrosésan, jumlah tina axles sarta kamungkinan ngaronjatkeun mesin dina mangsa nu bakal datang.

cabinetmaking

Nu nujul kana produksi produk kai ti MDF, mesin panggilingan cocog kalayan CNC. Pikeun konsumen, éta geus jadi kualitas penting hiji produk anu ngan bisa dihontal ku cara maké machining kalayan produk kuantitas tinggi. Smoothness jeung akurasi sahiji inohong anu ngahalangan, sarta machining dina waktos anu sareng ngajadikeun eta jati langkung affordable.

Operasi dasar saméméhna dijieun ku tangga a. Tapi gambar tilu diménsi anu ngan sadia pikeun boga sistem CNC. Laju processing bisa dua kali ku ngagunakeun balik dua arah luhur nalika sakaligus ngajalankeun sababaraha léngkah prosés. Pamingpin dina produksi Controllers, bisa Cope jeung tugas sapertos nu pabrik éléktronika:

• "Fanuc";
• "Siemens";
• "Hayndenhayn":
• "Aries".

Nerapkeun hiji mesin basajan ieu dicandak dumasar kana hiji komputer desktop biasa. Tapi pikeun sakabéh sumbu tina kartu kontrol gerak anu diperlukeun. Biaya solusi sapertos anu low di ngabandingkeun jeung kauntungan dibawa ku expense of automation.

Prinsip operasi of a sistim multi-sumbu

CNC mesin panggilingan kedah nampi paréntah husus nedunan Peta nanaon. Paling program kontrol ditulis dina nu disebut G-Konci. kapindahan dasar standar ieu sewn kana memori controller.

Kantun nempatkeun, pikeun kadali kana operator mesin milih arah jalur tujuan, laju gerak alat, jeung kabukti unit spindle. Pikeun ngahasilkeun paling sahiji bagéan nyaéta cukup. Tapi di sagigireun Paréntah diperlukeun sangkan alat nu ngagem parameter, awal titik processing tipe kapindahan cutter, sapasang kasalahan screw stroke.

Prosedur kontrol mastikeun diatur ku produsén mesin. Unggal produsén anu peletakan ciri sorangan di operasi tina mesin, nu kudu kapanggih méméh ngajalankeun malah cut basajan.

Sekuen operasi pakakas anu

Prinsip umum operasi tina parabot mesin jeung CNC identik. Inget sakabeh hambalan basajan, sarta diajar kumaha carana ngajalankeun ukur sakali dina siklus otomatis, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun gampang Cope jeung mesin lianna. mesin kudu dianggap data bit pikeun pamahaman Paréntah manusa. Pikeun narjamahkeun dina pintonan controller ngagunakeun aplikasi standar pikeun parabot mesin.

Siap-dijieun, dijieun ku aturan nu tangtu, mangka sarat kana PC sarta dibikeun ka toe sarta edinichki. Salajengna, dina paréntah nu diuji dina mesin tanpa gerak sumbu. Mun kabeh mana ogé, mimitian debugging kalawan workpiece nu. data adjustable gumantung kana jenis bahan keur diprosés, pajeulitna tina sirkuit, kaayaan instrumen.