Kadali kualitas mendi dilas

Las pohara populér di maranéhanana kasus lamun perlu nyambung ngahiji komponén logam struktur naon, sarta sanyawa anu dihasilkeun kedah non-pisah. Aya loba variétas proses ieu, tapi nu kabagi jadi dua kategori lega. Dina kasus nu pertama, logam indungna molten mangsa dibentukna kelim bakal lumangsung dina kadua - euweuh. Metoda whichever dipilih, kadali kualitas mendi dilas kudu salawasna minuhan. Ieu bakal jaminan kualitas sarta durability sahiji produk rengse

kadali kualitas mendi dilas sok dilakukeun dina minuhan pinuh ku aturan, anu, gumantung kana kaperluan konstruksi, anu GOST atanapi SNIP, régulasi prosedur jeung syarat pikeun runtuyan ngajalankeun sahiji jenis karya. Sakumaha aturan, éta diwangun ku dua fase:

• Dijauhkeun tina defects mungkin. Dina tahap ieu, mangka dikawasa ku logam basa, sagala jinis bahan patri, téhnologi nu minuhan ka persiapan rinci pikeun las. Paling mindeng dipaké dieu metoda inspeksi visual. Ogé cek parabot na welder kualifikasi. Utamana dina kasus dimana pabrik struktur kritis dihasilkeun.
• Beungeut defects. Aya anu paling sering dipaké metoda nguji non-destructive eta ngamungkinkeun pikeun ngaidentipikasi sadayana defects mungkin di kelim weld tanpa disturbing integritas na.

Tahap panungtungan urang bakal béda dina leuwih jéntré. Jelas, kadali kualitas weld anu dipigawé dina raraga nangtukeun éksternal, internal sarta ngaliwatan defects. Pikeun ngawitan ku inspeksi visual dicirikeun:

• irregularities ngadeg taun duanana planes;
• kurangna fusi, di mana euweuh sambungan antara bagéan substrat base logam jeung lapisan (atawa lapisan);
• nepolnomernost;
• slag inclusions;
• retakan ditingali;
• undercuts;
• liang badag.

Malah lamun weld nu geus pinuh konsisten kalawan syarat na, i.e. mulus kana logam indungna atawa boga melkocheshuychatuyu permukaan lemes tanpa defects ciri, kadali kualitas mendi dilas ku inspeksi visual sahiji produk rengse teu acan réngsé. The nyumputkeun bahaya utama jero bisa kelim. defects sapertos henteu bisa ditempo visually, tapi maranéhna bisa jadi ngabalukarkeun utama karuksakan kaduga kana struktur dilas.

seams jero defects bisa dideteksi, e.g., maké ultrasound atanapi ngalelep penetrant. Dina kasus nu pertama, hiji alat husus, prinsip operasi anu dumasar émisi gelombang ultrasonic anu, saméméh ngahontal retakan atawa liang anu dirékam sarta nyieun hiji gambar nu tangtu dina layar alat. Dina kasus kadua dilarapkeun zat nu dina kualitas goréng tina weld nu penetrates ka sisi sabalikna ti artikel jeung keur manifested ku zat kadua. Metoda ieu bisa ngadeteksi retakan, sanajan ukuranana pohara leutik.

Ogé dilas kadali kualitas mendi bisa dilakukeun ku mariksa kualitas sampel test dijieun tina bahan anu sarua sakumaha produk réngsé. Dina hal ieu sipat mékanis logam weld diuji di laboratorium, nu kudu puas kriteria tangtu. Dina sababaraha hal, salian kakuatan tensile, teu karasa tur elongation, ditangtukeun ku sudut ngalipet sarta kateguhan. Ogé nyiapkeun bagian ipis, sahingga mun akurat nangtukeun kualitas penetrasi root na nembongkeun ka defects weld internal.