Machining bagian logam

rinci fabrikasi - prosés consuming kaasup jumlah badag tipena béda pamrosésan. Ieu umumna dimimitian ku teknologi routing sarta palaksanaan gambar éta. Dokuméntasi ieu ngandung sagala informasi anu dipikabutuh pikeun bagian manufaktur. Mékanis perlakuan - rada hambalan penting kaasup jumlah badag operasi béda. Hayu urang nalungtik éta dina leuwih jéntré.

material

Gumantung kana barang nu dipikahoyong dipilih sarta bahan logam. Nalika pos-ngolah produk rengse ieu dicandak. Kalayan kecap séjén, dina bahan logam - nyaeta kosong. Éta tina sababaraha jenis: stamping, forging, rolling, logam. Unggal jenis ti workpiece metoda manufaktur béda. Lamun, contona, forging, dina produksi skala leutik di forging hammers dipake, pikeun ménta cermet - powders logam ci di molds handapeun tekenan 100-600 MPa.

Ngolah planar na cylindrical surfaces

The datar anu diolah ku cara maké panggilingan, planing, broaching. Ilaharna, nu blanks relates to logam lambar sapertos na cermet.

Slicing anu dipigawé pikeun transversely na longitudinally planers. Dina ngolah tina move utama mimiti mawa ka cutter na feed gerakan - tabel mesin. Dina planing - sagala cara sabudeureun. Sajaba ti éta, machining ieu dianggap unproductive, sabab boga teuing saeutik speed motong. alat gawé leungiteun loba waktu dina dianggurkeun sabalikna. Kaunggulan pengobatan ieu pikeun mastikeun nu straightness tur saimbang langsung.

panggilingan

Salah sahiji téhnik paling kacida ngolah duanana surfaces datar tur cylindrical dianggap panggilingan. Ieu dipedar ku kanyataan yén éta dilumangsungkeun sakaligus ku sababaraha huntu cutter. Machining bisa dilumangsungkeun serial, paralel, sarta manner kontinyu seri-paralel. Panggilingan bisa diolah ku roughness permukaan Rz = 0,8 - 0,63 mm, sarta pengobatan sapertos bakal disebut ipis.

gambar

Éta sanggup bagian ngolah dina produksi masal sarta badag skala. Dina sababaraha kasus, bisa ngaganti broaching grinding na slotting. perlakuan mékanis ieu mangrupa akurasi kacida luhurna. Retraction bisa dipigawé di duanana arah vertikal sarta horizontal nu. perlakuan ieu dipaké pikeun transaksi patali katepatan ngaronjat sarta parabot gawé dina beban pisan kayaning komprési motong, bending, manjang.

E.g., broaching dipaké dina liang processing dina firearm pikeun motong keyways na splines. Salaku cutter broach dipaké salaku sakabeh, sarta prefabricated. Éta téh dijieun tina-speed tinggi na alat steels srednelegirovannoj.

Ngatur liang na thread

Machining bagian sanes tanpa pakakas penting kayaning drills, countersinks, taps, reamers. Dina raraga bor diameter liang required anu diperlukeun pikeun ngalakukeun itungan kaayaanana motong pikeun prosés. Biasana, liang anu dibor jeung diaméterna dipikahoyong jeung sangu keur ngolah saterusna. Dina urutan pikeun mastikeun akurasi pangalusna maké scan jeung ngolah kasar bisa make countersink.

Bagian machining ogé bisa dipigawé maké ketok nu. alat ieu dirancang pikeun ngetok kana liang nu aya. Ngabédakeun taps keur buta tur ngaliwatan liang. Pikeun motong nu cutters thread jalu jeung mati dipaké. Sateuacan nganggo aranjeunna workpiece rada machined. Dina raraga nyiptakeun kualitas sarta Éntri efisien sahiji alat motong sateuacan dimimitian ti chamfer operasi dina produk tungtung. Sakuduna boga jangkungna sarua salaku profil thread.

Machining bagian logam jeung ngolah thread anu dipigawé ngagunakeun huluna screw-motong dina kasus nu jarang dipake. Aranjeunna meungkeut aci quill. Eta meureun prismatic, radial atawa sisir sirkular. Aranjeunna teu wartosan threaded salila stroke mulang, ti tungtung proses dina hiji mode otomatis diverge.

Machining logam dina mesin sarta garis diulik dina loba akademi jeung paguron luhur. Kode husus nyaéta 36-01-54 tur kabagi kana wewengkon kasebut: mesin panggilingan, lathe, coét, metalworking tur alat mesin controller karya, operator otomatis (AL) jeung garis semi-otomatis. Kusabab téhnologi modéren henteu nangtung kénéh, éta pohara penting pikeun diajar machining logam dina mesin CNC na on AL.

alat-alat ieu greatly facilitates karya operator. tugas utamina nya éta pikeun kontrol, commissioning na loading na unloading bagian sarta lembar. Sadaya operasi anu garis otomatis anu dipigawé ku program komputer husus tur merlukeun saeutik atawa henteu intervensi operator. Aplikasi AL tiasa nyata ngurangan biaya waktos ngolah na rinci manufaktur.