Rupa pangropéa. Pangropéa sarta perbaikan pakakas

Pangropéa - jenis karya dilumangsungkeun dina interval antara perbaikan rencanana na unplanned pakakas produksi. Tujuanana - keur ngajamin operasi dipercaya jeung kontinyu. pangropéa timely sarta operasi bener nyata ngurangan biaya perbaikan sarta downtime dipaksa.

pangropéa Tugas

Éta aman disebutkeun yen pangropéa mangrupa aksi preventif decisive, nu penting pikeun mastikeun operasi kontinyu tina alat-alat produksi jeung mesin di interval waktu antara Manipulasi perbaikan dijadwalkeun. Ieu ngawengku perawatan sarta pengawasan leuwih karya mesin, pangropéa maranéhanana dina urutan kerja alus, anu inspeksi rencanana, meresihan, cuci, adjustment, purging jeung alat perbaikan lianna.

jenis nu tangtu pangropéa bisa dilumangsungkeun langsung kalawan parabot operasi maké ngarecah na weekends. Kalawan idin luyu dina parentah operasi pikeun mesin sarta alat-alat anu mungkin pondok tina unplugging ka meungpeuk pinuh. Dina kasus kawas, sababaraha bisa jadi basajan, tapi teu ngeureunkeun produksi jeung prosés téhnologis.

dokumén pangaturan

standar kaayaan jajahan pamakéan pangropéa sistem na perbaikan pakakas, 18322-78 téh "pangropéa sarta perbaikan pakakas. Sarat jeung definisi" na 28.001-83 "pangropéa sarta perbaikan pakakas. The dibekelan utama." Ieu standar ieu nangtukeun klasifikasi jeung rupa pangropéa pakakas listrik.

Klasifikasi tipe pangropéa

Tahap operasi of perbaikan jeung perawatan dibagi kana:

• Nu salila gudang.
• Lajeng nalika pindah.
• Lajeng operasi.
• Lajeng antosan teh.

Numutkeun frékuénsi:

• Périodik éta.
• MOT usumna.

kaayaan operasi:

• Dina kaayaan husus.

Pikeun ngatur kinerja:

• jasa diatur.
• ngawaskeun periodik.
• ngawaskeun konstan.
• jasa di-garis.
• pangropéa terpusat.
• jasa desentralisasi.

Numutkeun organisasi kinerja:

• Yén tanaga operasional.
• TO tanaga husus.
• TO operator.
• TO organisasi husus.
• TO produsén.

métode pangropéa:

• Metoda garis MOT.
• Metoda terpusat of MOT.
• The desentralisasi metoda MOT.

Nurutkeun kana eksekutif organisasi:

• tanaga operasional,
• tanaga husus,
• organisasi operasi,
• organisasi husus,
• produsén.

konsep separation tina "ayeuna" jeung "rencanana" jasa

Ulah aya masalah kanggo mékanika usaha sual anu kedah nedunan pangropéa mesin industri sarta mekanisme, dibagi konsep "saleresna" jeung "dijadwalkeun" TO. Pikeun extent sababaraha eta kaasup parabot ngawaskeun kontinyu, ku eureun pondok, atanapi tanpa eta. Di sisi séjén, rupa-rupa perbaikan asup kana pangropéa sistem na perbaikan atanapi dijadwalkeun pangropéa outage salaku hiji unsur rencana atawa salaku hiji acara panengah.

pangropéa rutin

Rupa-rupa pangropéa anu dipigawé loka atawa workshop produksi sorangan tanaga tur ngawengku hourly ku robah warna ka warna na kadali parabot, pamariksaan, greasing, jsb Dina watesan jumlah unit staf éta lumrah jeung rasional, saprak aya kanaékan jumlah professional jasa perbaikan. Di sisi séjén, metoda misalna hiji ngamungkinkeun operator ayeuna pangaweruh canggih tina prinsip operasi sarta teknis alat alat industri.

Sakumaha aturan, pangropéa parabot ayeuna teu diatur, sarta ngalibatkeun:

• palaksanaan akurat sadaya aturan operasi anu diatur dokuméntasi téknis ti produsén;
• pangaturan nu mode tinangtu pakakas jeung nyegah overloads;
• nitenan suhu;
• periodicity ketat ngeunaan pelumas di tempat dimana diperlukeun dokuméntasi téknis ;
• mantau kaayaan maké mékanisme jeung rakitan ku inspeksi visual;
• disconnection saharita pakakas listrik bisi tina darurat.

pangropéa dijadwalkeun

pangropéa rencanana tur mawa kaluar perbaikan diperlukeun téh dilumangsungkeun ku mumpuni, tanaga awak pangropéa husus dilatih. Salaku aturan, rencanana karya langkung voluminous ti ladenan ayeuna, sarta bisa ngawengku karya dina mesék tina sakabéh unit mesin sarta mekanisme. Éta pisan sababna naha kudu dididik profésional-mékanik.

Rutin perbaikan jeung perawatan nu diatur tipe gawé. Ieu ngawengku:

• pariksa parameter gawé pakakas anu;
• adjustment jeung pangaturan anu ciri utama;
• alat-alat clogged bersih bagian jeung mekanisme digawé;
• ngagantian tina mamah jeung minyak;
• beungeut pelanggaran sarta gagalna alat-alat nu.

Émbaran ngeunaan parobahan dina mékanisme handapeun serviced TO compulsorily dibereskeun: dina peta survéy, perbaikan log, dina database komputer, jeung sajabana

Kacida alusna kabuktian kartu pangropéa téhnologi, panggantian, spésifikasi pelumas on konsumsi bahan, nalika dilaksanakeun pangropéa rutin atawa nu lumangsung. Kalawan repairers pitulung maranéhna gampang bakal assimilate informasi dina frékuénsi jeung daptar karya perlu.

Kusabab jenis nu tangtu pangropéa sarta perbaikan henteu kapamimpinan has, anu dokumén utama anu dimekarkeun dina kerangka sistem tunggal. Utamana nu pikeun jenis nu tangtu parabot industri tina daptar sorangan karya diperlukeun. Pikeun genah maksimum, parabot parusahaan dibagi kana grup pikeun mempermudah ngembangkeun métode bakal keur maranehna.

alat-alat separation konvensional

Division mimiti anu dipigawé luyu jeung status alat umum salaku bagian tina pausahaan parabot dasar:

• téhnologi;
• listrik;
• penanganan jeung sajabana.

Hal ieu salajengna dibagi kana subgroups rupa-rupa parabot teknis sahiji perusahaan, nu kalolobaan minat ka brigade perbaikan:

• alat-alat motong;
• alat-alat Forging;
• alat-alat casting;
• woodworking mesin, jsb

Jero jenis ieu pakakas téh loba gampang pikeun milih objék jeung ciri karya perbaikan, kitu ogé jenis nu tangtu pangropéa.

Ruang lingkup karya Grup pakakas

Daptar karya pikeun parabot mesin ngawengku:

• ngagem bagian assessment gesekan;
• tightening nu fastening na tensioning elemen;
• mariksa alat kaamanan sarta clamps;
• nangtukeun noise na Geter;
• ngadalikeun supply coolants jeung minyak, sarta saterusna.

Sababaraha item kaasup dina Daptar pariksa pangropéa pikeun Forging, woodworking, alat-alat foundry, iwal ti ciri husus tina operasi tur alat.

pangropéa sarta perbaikan sistem

Tugas utama sistim otomatis, nu dilakukeun tipena béda MOT nyaéta pikeun ngurangan waragad artikel ieu, anggaran parusahaan sarta pinunjul di reliabiliti kelas mesin sarta mekanisme, anu mantuan pikeun ngurangan waragad produksi jeung, konsékuénsina, tumuwuhna sharing.

Dina kasus tugas perbaikan robah jadi perlu ngaleutikan teu ukur leungitna tapi ogé frékuénsi karya sorangan (henteu paduli ti jenis sarta volume). skéma idéal ditéang ku usaha - a tampikan lengkep perbaikan darurat, anu inevitably bakal ngakibatkeun stoppages produksi unscheduled.

Sajaba ti éta, operasi jeung perawatan, hususna, mawa kaluar gawé perbaikan, dilumangsungkeun dina kaayaan tina sababaraha kateupastian. ngawaskeun malah dilakukeun tina maké alat-alat industri jeung taun pangalaman teu bisa nangtukeun jumlah husus tur nangtukeun rentang bagian anyar pikeun alat-alat nu. Tapi sistem conveyor ngalibatkeun sebaran tepat ti rinci perlu, nu bisa jadi diperlukeun ti gudang a ka urutan tangtu.

What is the pangropéa sarta perbaikan sistem

pangropéa sarta perbaikan sistem - kompléks spesialis interconnected, AIDS teknis, ngalaporkeun hasil sarta panahan dokuméntasi. Sadaya aranjeunna diwajibkeun ngajaga kaayaan ditangtoskeun tina parabot industri, sémah nu tangtu.

Sadaya usaha di nagara nu ngagunakeun konsép hiji pagawé konservasi jeung mesin dina kaayaan kinerja kontinyu, bagian tina nu dipakéna disatujuan jum'atan Sistim pangropéa preventative (ERP).

Sistim ieu téh set lengkep lampah organisasi jeung teknis dilumangsungkeun sakumaha rencanana, aimed di monitoring sarta mastikeun status operasi mesin sadia on neraca jeung mekanisme parusahaan. Sistim saperti anu dipaké sapanjang hirup pakakas anu, tunduk jeung dieusian ku mode produsén jeung kaayaan operasi. Pemenuhan pasti sadaya sarat na saran tina parentah operasi nyaeta kudu.

Sistem gawé pangropéa preventif ieu dumasar kana palaksanaan Citatah periodik nu rencanana, ngawas status pakakas utama sarta boga karakter hiji ukuran precautionary. Ku kituna, susunan ukuran pikeun mastikeun nu pangropéa mesin kinerja unggulan sarta mekanisme, anu dipigawé dina jadwal bulanan jeung taunan maju. Komponén panungtungan dina itungan inadmissibility jeung Nyegah gagalna dadakan tina parabot industri, nyéta, dumasar kana ngurangan tina béa tambahan.

Nyadiakeun pangropéa sarta perbaikan sistem

Palaksanaan sistem pangropéa preventif pikeun produksi disadiakeun ku:

• bahan cukup sarta base teknis jeung mertahankeun frékuénsi tangtu karya diropéa, deadlines;
• palaksanaan pinuh tina daptar operasi pangropéa pikeun mastikeun operasi sinambung mesin jeung alat;
• keur jaman shortest mungkin tina tetep tina perbaikan parabot faulty (utamana ibukota).

palaksanaan gawé

Gumantung kana kategori jeung pentingna pakakas téhnologis, kitu ogé kuatna prosés dihasilkeun sarta kasalametan pagawe, jenis nu tangtu karya perbaikan bisa jadi dilumangsungkeun salaku perbaikan tina kaayaan teknis faulty, diatur (dijadwalkeun) diropéa, perbaikan tina istilah vyrabotannou atawa kombinasi tujuanana.

Perbaikan tina parabot industri nu diwenangkeun pikeun ngalakonan gaya tina usaha-juragan nu langsung make eta, kitu ogé tim husus tina pabrik jeung toko perbaikan. Prioritas tina grafik organisasi pikeun tiap tutuwuhan disimpen gumantung kana kasadiaan cadangan sorangan, parabot, kualifikasi tina tanaga pangropéa na solvency finansial. Tapi unggal perusahaan industri bisa, dina kawijaksanaan budi -na pikeun masihan leuwih sering dipake tinimbang naon metoda na wujud BPD, maksimum bakal jadi fokus produksi.

istilah

Jenis sarta période pangropéa wajib diitung keur poé atawa bulan, sarta éta gumantung kana pajeulitna sarta jenis pakakas industri. Ku kituna, contona, itungan keur traction of rolling stock (solar, listrik, jeung saterusna.) Dupi diproduksi, mungguh dina nilai average overhaul hirup.

Frékuénsi sarta jenis ti période pangropéa diitung dina operasi kalénder-waktos jeung tumut kana akun spésifikasi teknis ngeunaan pabrik.

Ku kituna, alatan alam leutik tina analisis, klasifikasi, rupa pangropéa industri, pakakas industri jeung téhnologis, bisa dicindekkeun ngeunaan kabutuhan anak, sistematis jeung wajib kadali nu ketat. Ieu mangrupakeun kombinasi antara komponén ieu ngamungkinkeun usaha pikeun ngahontal operasi lemes tina mesin sarta mekanisme, anu dina gilirannana nyumbang ka tabungan anggaran, ngaronjat produktivitas, sarta meunangkeun kauntungan tambahan.