KasenenganKarajinan

Dina naon logam kaayaan anu beuki amenable mun forging? logam nu hadé dipaké dina forging

prosés logam forging ngalibatkeun ngolah workpieces logam mun impart penampilan dimaksud mangsa robah ukuran jeung bentuk maranéhanana. Maranéhanana produk nu dihasilkeun dina kursus perlakuan disebut forging. Dina waktu nu sarua, dina urutan pikeun ménta kualitas luhur produk semi-rengse, perlu uninga dina naon logam kaayaan anu beuki amenable mun forging naon bahan anu paling luyu dina hal husus, jeung sajabana

Di antara logam utama nu pangalusna cocog pikeun forging, salah kedah disebatkeun: logam mulia, beusi, kalungguhan, baja, tambaga jeung perunggu. Tapi mindeng ngagunakeun mung tilu utama. Forge - a workshop, numana bahan perlakuan ngaliwatan forging. Ieu kudu dicatet yén di dunya modern kusabab dina tingkat rélatif low produktivitas produksi manual ieu beuki pindah ka pabrik (conveyer). Ayeuna, tinimbang warung téh panday beuki umum urang warung, dilengkepan hammers hidrolik. Sedengkeun pikeun karajinan, tapi ayeuna eta resorted ka hijina pikeun ngahasilkeun barang sapotong atanapi forging artistik.

dongeng

Blacksmithing bisa aman disebut kadua dina daptar karajinan kuna. Sakali umat manusa geus kapanggih hiji kaunggulan béda produk beusi kana batu, geura mimitian ngembangkeun aktif tina blacksmithing. Ti waktu immemorial, forge nya éta mindeng di pinggiran pakampungan sagala alatan kanyataan yén éta téh tempat résiko seuneu tinggi. Di jaman kuno atribut diperlukeun workshop sapertos éta bulu blower sarta tanduk (Roaster), nu GSM dirancang pikeun mawa metal ka hawa nu diperlukeun. Bahan beuleum anu dipaké kai atawa batubara. Pakakas utama dipaké: tatah, dasar, palu, tang, file, kuku jeung Sanding batu.

Blacksmiths di Rusia

Sedengkeun pikeun Rusia, éta ampir ka XIX logam forging téhnologi geus konstan, sarta ieu sanajan kanyataan yén blacksmiths waktu nu éta di sapertos tingkat luhur anu henteu masalah malah bisa nyieun arloji, teu nyebut péso jeung saterusna. A husus tempat ieu dikawasaan ku produksi sagala jinis ngonci jeung béda mékanisme rasiah, sarta master apal nu metal leuwih hade dipake dina forging.

Sarat pikeun Smith

Hanjakal, atawa sugan untungna, tapi master panday nyata bisa jadi tebih teu dulur. Sababaraha apal naon kaayaan logam anu leuwih amenable mun forging, nu alat kudu dipake dina sarua waktu. Smith kudu boga kakuatan gede, kudu kaséhatan fisik jeung méntal alus, janten ati mun boga imajinasi alus.

rupa forging

Gumantung kana naha forging lamun kakeunaan suhu luhur atawa dina henteuna tujuanana, prosesna bisa dibagi jadi dua tipe - nu tiis tur panas.

Kalawan hal ka dimungkinkeun, dina hal ieu hartina yén logam dipake keur forging, bakal dibawa ka nagara diperlukeun langsung di tungku. Gunana pikeun nyebutkeun yén unggal bahan boga suhu sorangan, gumantung kana kimia individu jeung sipat fisik.

forging tiis, mimitian ti ngaran anak, teu hartosna pemanasan, sarta diolah kalayan bantuan alat-alat husus. Saliwatan, nalika bahan butuh stamping hiji, dina hal ieu eta ieu disimpen dina alat-alat stamping husus, nu watesan ukuran na ka hoyong, satutasna logam pressurized acquires hiji bentuk Rongga kana nu eta ieu disimpen. Prosedur ieu mindeng dipaké ngan dina masal, produksi masal.

Metoda processing klasifikasi

Klasifikasi forging anu dipigawé gumantung kana métode perlakuan logam: Critz crimping, las vulgaris. dimungkinkeun dina, kahareupna ngakibatkeun hiji bahan segel na mere eta bentuk nu dipikahayang. Salila las dipigawé pakét splicing nu diwangun ku bagéan misah nu geus dipanaskeun nepi ka temperatur nu dipikahoyong. Sedengkeun pikeun swage Critz, teras metoda ieu sealing lumangsung, diteruskeun ku las partikel jeung sékrési racun langsung ti Kritsa (massal beusi, sarupa dina penampilan pikeun adonan).

Forging tiasa manual atawa otomatis. Kahiji ieu conditioned ku runtuyan operasi saterusna ku cara maké palu, hammers sledge atawa parabot lianna. Dina awalna, preform nu dihasilkeun endapanana, ekstrak, piercing, motong, bending, las na pagawean.

Dina kasus forging otomatis, nedunan sakabéh operasi anu sarua, tapi tinimbang kuli manual dipake parabot husus.

metal forging

Dina Masters blacksmithing sakapeung kudu nungkulan logam béda jeung alloy maranéhanana. Idéntik dina ukuran pikeun workpiece nu bisa merlukeun suhu béda jeung, ku kituna, jumlahna béda suluh.

What is the konduktivitas termal tina logam? Ieu laju pemanasan nu workpiece relatif ka na cross bagian. Anjeun tiasa narik kacindekan handap: handap konduktivitas termal anak, nu leuwih luhur résiko fractures. Ku kituna, konduktivitas termal ieu langsung numbu ka BBM konsumsi.

Langsung pikeun forging tulak nu dipaké disebut "pangleuleusna ti antara" logam, dina basa sejen, alloy plastik, kayaning beusi, karbon, dumasar kana jumlah eusina, anu dibédakeun: tinggi (0.6-2%), sedeng (0.25-0.6 %), karbon low (0,25%).

waja

Ngeunaan struktur maranéhanana, dina baja kawas awak granular-kristal, nu mangrupakeun sisikian tangtu. Alatan miboga sipat, nya éta hiji bahan idéal pikeun panday nu. Dina kasus eta, lamun eusi karbon nyaéta kirang ti 0,1%, baja jadi rada lemes sarta gampang weld tanpa hardening tambahan, dina prakna eta nu ngan saukur nyebut - beusi.

Lamun jumlah karbon dilaksanakeun di wewengkon 0.1-0.3%, bahan saperti meets sakabeh sarat, tur anu merenah mana diperlukeun forging artistik. The logam dipake dina hal ieu bisa jadi, jeung lianna, mung pangotor dina aranjeunna kedah moal leuwih ti 1%. Sabab nu disebut hias.

baja karbon

waja nu nu ngandung teu leuwih ti 1,7% karbon, nu disebut karbon na, sanajan kanyataan yén bahan ieu cukup hésé pikeun leungeun-ngajalin, éta sampurna pikeun otomatis.

Kalawan hal mun GOST 380-71, pikeun baja forging artistik ngabogaan nyirian tina 0 ka 8. bahan dilambangkeun kieu: St0 na St1, jsb Jumlah ieu, nu mucunghul sanggeus hurup nujul kana persentasi karbon di hundredths. Ngawalon patarosan "naon kaayaan logam anu leuwih amenable mun forging" téh bisa dipikaharti yén ngadeukeutan nilai téh enol, bahan lemes. Contona St10 ngandung 0,10% karbon. Salajengna nyaéta méja nu bisa jelas katempo dina naon kaayaan logam anu leuwih amenable mun forging, precision hawa mimiti na tungtung prosedur.

baja kelas

T ː C forging

baja kelas

T ° C Forging

mimiti

ahir

mimiti

ahir

St1

1300

900

U7, U8

1150

800

A2

1250

850

U9

St3

1200

850

U10, U12

1130

870

Ku kituna, sagala ahli bisa gancang ngitung suhu required kalayan hormat ka bahan nu tangtu, sarta, correspondingly, jumlah diperlukeun suluh pikeun cahaya, sarta logam cocog pikeun forging. Blacksmithing - eta mangrupakeun proses tepat, sanajan blacksmiths rudeness katempo na. Di dunya dinten ieu éta Akın kana seni jeung manggihan master bener alus kalawan leuwih kompleks unggal taun.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 su.unansea.com. Theme powered by WordPress.