Sambetan korosi. métode panyalindungan korosi

Unggal taun, ngeunaan miboga saparapat ti sakabéh logam dihasilkeun di dunya, geus leungit alatan prosés ngembangkeun sarta korosi. Waragad pakait jeung perbaikan sarta ngagantian pakakas jeung komunikasi tutuwuhan kimia, mindeng sababaraha kali leuwih luhur ti biaya bahan, nu anu diperlukeun pikeun pabrik maranéhanana. Korosi disebut disintegration spontan tina logam jeung alloy dina pangaruh lingkungan. Najan kitu, anjeun tiasa ngajaga diri tina prosés ieu. Aya sagala rupa cara ngajaga ngalawan korosi, kitu ogé tabrakan. Dina widang produksi kimia jenis paling umum tina korosi aya gas, atmosfir sarta éléktrokimia.

situasi kaluar

Milih métode pikeun ngadalikeun dina hal ieu gumantung teu ukur dina fitur logam, tapi ogé aya dina kaayaan operasi. Métode panyalindungan korosi dipilih nurutkeun faktor tangtu kitu, na aya mindeng sababaraha kasusah. Hiji masalah tangtu ieu pakait sareng pilihan pikeun sedeng multi-komponén nu mibanda parameter nu rupa-rupa salila prosés. Dina industri kimia éta rada umum. Métode panyalindungan ngalawan korosi nu dipaké dina praktekna, dibagi ku sipat épék maranéhanana dina lingkungan jeung logam.

Dampak dina lingkungan

Malah dina Abad Pertengahan, maranéhanana dipikawanoh zat husus anu diwanohkeun dina jumlah relatif leutik nu ngidinan pikeun ngurangan aggressiveness lingkungan corrosive. Pikeun tujuan ieu, eta ieu mutuskeun pikeun ngagunakeun minyak, résin jeung Aci. Leuwih periode kaliwat, aya beuki loba sambetan korosi. Di momen, ngan Rusia tiasa kaétang puluhan pabrik. Sambetan ti korosi logam anu nyebar alatan harga affordable maranéhanana. Aranjeunna paling éféktif dina sistim dimana aya konstanta atawa volume diropéa sakedik tina médium corrosive, contona dina bak, waduk, sistem cooling, boilers jeung unit kimia lianna.

pasipatan

sambetan korosi bisa jadi alam organik jeung anorganik. Éta bisa ditangtayungan tina paparan ka cair atawa paparan gas. sambetan korosi dina industri minyak bumi di hal nu ilahar aya pakait sareng inhibisi anodic jeung prosés éléktrokimia cathodic ngaruksak formasi passivating na film pelindung. Anjeun tiasa ningali hakekat ieu.

Anodic sambetan korosi anu passivation dumasar corroding wewengkon anodic beungeut logam, nu éta anu ngabalukarkeun passivating ngaran. Salaku oksidan sapertos tradisional dipaké nitrat anorganik, chromates na molybdates. Éta téh gampang ngurangan di surfaces katoda, kusabab nu sarupa jeung depolarizers, ngurangan laju transisi anoda dina leyuran nu ngandung ion tina logam corroding.

retarders anoda dianggap ogé sababaraha sanyawa teu dicirikeun ku ayana sipat oksidatif: polyphosphates, fosfat, natrium bénzoat, silikat. Peta maranéhanana salaku inhibitor mucunghul éksklusif ku ayana oksigén, nu muterkeun peran passivating agén. zat ieu ngakibatkeun adsorption oksigén dina surfaces logam. Sajaba ti éta, maranéhna ngakibatkeun inhibisi prosés disolusi anodic alatan formasi film pelindung, nu diwangun ku produk réaksi sparingly leyur of inhibitor jeung logam ion ngalirkeun kana leyuran.

fitur

Anodic sambetan korosi tina logam bisa dibawa ka kategori bahaya, sabab ngahurungkeun kaluar moderator initiators prosés destructive dina kaayaan nu tangtu. Pikeun nyingkahan hal, perlu yén dénsitas ayeuna korosi éta luhur batan anu di mana éta mutlak kabentuk passivation wewengkon anodic. konsentrasi agén passivating teu kedah ngurangan handap hiji nilai husus, disebutkeun passivation teu meunang lumangsung, atawa dinya bakal lengkep. Pilihan dimungkinkeun aya fraught kalawan bahaya hébat, sabab ngabalukarkeun ngurangan tina beungeut anoda, kanaékan jero tur narékahan logam laju di porsi leutik.

sarat

Tétéla nu bisa méré panangtayungan éféktif dina kasus anoda ngajaga konsentrasi inhibitor luhureun nilai maksimum pikeun sakabéh artikel zona nu ngalaman panyalindungan. bahan ieu rada sénsitip ka tingkat pH sedeng. Dina kalolobaan kasus, chromates jeung nitrat nu dipaké dina exchanger panas sarta ngajaga beungeut pipe.

cathodic inhibitor

Ku épék pelindung zat ieu kirang éféktif dina ngabandingkeun kana anoda. pangaruh maranéhanana dumasar kana kanyataan yén alkalinization lokal tina hasil médium dina formasi dina porsi katoda produk leyur, bagian insulating tina beungeut solusi. Salaku zat sapertos bisa meta, contona, kalsium bikarbonat, ngaleupaskeun hiji medium alkalized kalsium karbonat sakumaha endapanana a, hese ngalaman disolusi. Katoda inhibitor korosi, komposisi anu gumantung kana lingkungan pamakéan henteu ngakibatkeun ngaronjat prosés destructive, sanajan dina eusi low.

spésiés

Dina média nétral sakumaha katoda jeung anoda sambetan mindeng meta zat anorganik, tapi aranjeunna bisa mantuan dina leyuran niatna haseum. Salaku retarders dina zat asam organik proses produksi dipaké anu molekul ngandung grup husus atawa polar, contona amina, thiourea, aldehida, phenols jeung uyah karbonat.

Dina mékanisme peta nu sambetan korosi mangrupakeun karakter adsorption béda. Saatos adsorption ka katoda atanapi anoda porsi aranjeunna niatna impede nu ngurangan ion hidrogén jeung réaksi logam ionisasi. Ka gelar ageung pangaruh pelindung anu dumasar kana hawa, konsentrasi, hiji anion asam, sarta konsentrasi ion hidrogén. Éta téh mindeng ditambahkeun dina jumlah leutik, lantaran pangaruh pelindung tina sababaraha sambetan organik kadarna tinggi tiasa malah bahaya.

Contona, dina sanyawa organik disebut "penta-522" - neftevodorastvorimy. Ieu bisa méré gelar panyalindungan gede ti 90% dina laju 15-25 gram per ton. Korosi inhibitor dihasilkeun dina pos "Aminkor" tanda - a produk tina ésterifikasi tina asam karboksilat, nu teu volatile, teu boga hiji bau pikaresepeun, nontoxic. dosage na ditangtukeun ngan sanggeus pamasangan extent sedeng nyata corrosiveness.

Épék on Metal

Grup ieu métode panyalindungan ngalibatkeun rupa-rupa coatings. Ieu cet, logam, karét, jeung jenis séjén. Éta téh dilarapkeun dina cara: ku nyemprot, electroplating, sarta rubberizing lianna. Anjeun tiasa ningali masing-masingna.

Ku rubberizing ilahar dipikaharti panyalindungan korosi ku coatings karét nu mindeng diperlukeun dina produksi klorin. Sanyawa karét geus ngaronjat stabilitas kimiawi sarta méré panangtayungan pikeun peti, tubs, kitu ogé alat-alat kimia lianna ti korosi na korosi. Gumming nyaéta prosés vulkanisasi tiis sarta panas nu dibawa epoxy na PTFE campuran.

Kadé teu ukur milih, tapi ogé ngakibatkeun inhibitor korosi. Pabrik biasana méré hidayah sahingga jelas dina soal. Dina tahap ieu, salian electroplating, cara cukup kuat pikeun meunangkeun distribusi-speed luhur nyemprot. Kalayan pitulung na ngajawab hiji spéktrum rupa pancén. Ieu bisa jadi dilarapkeun ka bahan bubuk pikeun ngahasilkeun coatings ngabogaan sipat béda.

alat-alat panyalindungan

Isu nu patali jeung perlindungan pakakas kimia, nyaeta rada husus, sarta ku kituna merlukeun tinimbangan ati pisan. Pilihan bahan pikeun ngahasilkeun coatings kualitas luhur merlukeun analisa kaayaan beungeut, wangunan tina sedeng, kaayaanana operasi, darajat aggressiveness, sarta kaayaan suhu lianna. Kadang-kadang "masalah basajan" aya parameter kritis, nu complicates pilihan tipe palapis, contona, steaming, sanajan unggal sababaraha bulan a tank propana. Éta pisan sababna naha unggal lingkungan agrésif merlukeun Pilihan sahiji pilem urut sareng komponenana pikeun coatings sapertos nu dicirikeun ku résistansi kana réaktan.

dissent

Para ahli nyebutkeun yén teu bisa dibandingkeun jeung unggal metoda nyemprot termal lianna, sarta hususna disebutkeun yen sabagian ti antarana anu hadé ti nu sejen. Naha salah sahiji aranjeunna boga kaunggulan jeung kalemahan tangtu, sarta coatings anu dihasilkeun mibanda pasipatan béda nu speaks kana pangabisa maranéhanana pikeun ngajawab sababaraha pancén-Na. Komposisi optimal, nu kudu dicirikeun ku inhibitor korosi, sarta metoda maranéhanana aplikasi dipilih di gumantungna dina hal husus.

kimia tuwuh deui, metoda ieu paling mindeng dipaké dina prosés mawa kaluar perbaikan rutin. Sanajan sambetan korosi asam anu dipaké, perlu heula nyiapkeun kualitas beungeut logam. Hiji-hijina jalan pikeun mastikeun Anjeun nampa hiji panutup kualitas. Méméh aplikasi langsung tina bahan lukisan bisa dipaké blasting kalawan nu aya geus disadiakeun permukaan cukup kasar.

Unggal taun beuki loba ngembangkeun anyar némbongan dina pasaran, sarta aya pilihan considerable. Sanajan kitu, kimiawan kedah mutuskeun naon anu leuwih nguntungkeun - ngudag parabot panyalindungan timely atawa ngagantian lengkep kabeh desain.